KROMBACH® Baureihe für „Severe Service“-Anwendungsbereiche

Die Baureihe der metallisch dichtenden KROMBACH® TUFSEATTM Kugelhähne für „Severe Service“-Anwendungsbereiche bietet erhebliche Vorteile in Bezug auf Sicherheit und Leistung für den Einsatz in der Erdölraffination und Petrochemie sowie in vielen anderen anspruchsvollen Prozessanwendungen. Unsere Ventile in modularer Bauform sind für schwierigste Einsatzbedingungen unter extremen Temperaturen, Drücken, Feststoffen/Abrieb und mit hohen Schaltzyklen ausgelegt.

Funktionen und Vorteile

  • UNTEREINANDER AUSTAUSCHBARES DESIGN VON KUGEL UND SITZ: Kugel und Sitz der metallisch dichtenden Kugelhähne von Krombach® müssen aufgrund ihres untereinander austauschbaren innovativen Designs praktisch NICHT MEHR PAARWEISE AUFEINANDER EINGELÄPPT werden und erreichen dadurch eine bessere Sitzabdichtung als nach Klasse VI.
  • LÄNGERE LEBENSDAUER DER ARMATUR: Erhöhte Lebensdauer der Armatur durch FORTSCHRITTLICHE Endverarbeitung KRITISCHER FLÄCHEN und maßgeschneiderte Beschichtungen und Sitzausführungen für jede Anwendung.
  • STANDARD-ABDICHTUNG IN BEIDEN DURCHFLUSSRICHTUNGEN: Schützt die Ausrüstung vor internem Gegendruck und Prozesskontamination und LÖST SICHERHEITSPROBLEME aufgrund der Einbausituation der Armatur.

Technische Details

KONSTRUKTIONSMERKMALE

  • Spezielles Läppverfahren gewährleistet hochgenaue Rundheit
  • Untereinander austauschbare Kugel und Sitze
  • FK-Polygonprofil sorgt für optimale Drehmomentübertragung
  • Leckagefreiheit durch perfektes mechanisches Läppen (besser als Sitzabdichtung Klasse VI)

LIEFERBARE WERKSTOFFE

  • 1.0619, 1.4581, 1.4571, 1.0460, Hastelloy® C276; Hastelloy® C2000, alle anderen Sonderwerkstoffe
  • A216 Gr. WCB; A105; A182 Gr. F316 (1.4301); A182 Gr. F316 Ti (1.4571); Hastelloy® C-276;
  • Hastelloy® C2000 usw.

NENNWEITEN

  • ½“ – 16“

NENNDRÜCKE

  • Klasse 150 – 4500

GEHÄUSEBAUFORM

  • Gehäuse in Gusskonstruktion

Anwendungen

  • Phosegen-Isocyonat-Anwendungen bei der Herstellung von MDI, PMDI, EDC/VCM
  • Anwendungen wie Hydrocracken, Reformieren und Katalyse in Raffinerieprozessen (FCCU / CCR)
  • Hydrierung
  • Kohlevergasung
  • Verzögertes Verkoken
  • Molekularsieb (Gasaufbereitung und Dehydrierung)
  • Förderung abrasiver Schlämme
  • Tieftemperaturanwendungen
  • Polysilizium

Zertifikate

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  • Besser als Sitzabdichtung Klasse VI (leckagefreier Sitz)
  • TA-Luft und ISO 15848–1 oder API 641 verfügbar zum Nachweis der Einhaltung der Grenzwerte für
  • diffuse Emissionen und Typprüfung auf Feuersicherheit gemäß API 607